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汽輪機脹差增大的原因處理

脹差是指汽輪機轉子與汽缸沿軸向的相對膨脹差值,其增大可能導致機組動靜部件摩擦,威脅設備安全。以下是脹差增大的核心原因及對應處理措施:

一、脹差增大的主要原因

脹差分為正脹差(轉子膨脹大于汽缸膨脹)和負脹差(汽缸膨脹大于轉子膨脹),兩者原因不同,需分別判斷:

1. 正脹差增大的原因

- 機組啟動或加負荷時,轉子加熱速度遠快于汽缸(轉子質量小、導熱性好,且受蒸汽直接沖刷),導致轉子膨脹更快。

- 蒸汽參數異常:主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度驟升,或蒸汽流量突然增加,轉子受熱加速。

- 汽缸保溫層損壞、脫落,或汽缸冷卻水(如夾層冷卻、法蘭螺栓冷卻)流量過大,導致汽缸散熱過快、膨脹受阻。

- 軸向位移異常增大,間接帶動脹差正向偏移。

2. 負脹差增大的原因

- 機組停機或減負荷時,轉子冷卻速度快于汽缸,轉子收縮更明顯。

- 蒸汽參數驟降:主蒸汽、再熱蒸汽溫度突然降低,或蒸汽流量大幅減少,轉子快速失熱收縮。

- 汽缸加熱裝置(如法蘭螺栓加熱)投入過度,或汽缸保溫過厚、散熱不足,導致汽缸膨脹遠超轉子。

- 軸封供汽溫度過低:低溫蒸汽直接冷卻轉子,加速轉子收縮。

二、脹差增大的處理措施

處理核心原則:根據脹差類型(正/負),通過調整蒸汽參數、熱量平衡或負荷,控制轉子與汽缸的膨脹速率,避免差值超限。

1.正脹差增大的處理

(1)調整蒸汽參數:若蒸汽溫度/流量過高,適當降低主蒸汽、再熱蒸汽溫度,或減少蒸汽流量(如降低鍋爐負荷),減緩轉子加熱速度。

(2)優化汽缸加熱:若汽缸散熱過快,檢查并修復汽缸保溫層;減少汽缸冷卻水(如夾層、法蘭冷卻)流量,提升汽缸溫度,促進汽缸膨脹。

(3)控制啟動/加負荷速度:若在啟動或加負荷階段,適當降低升速、升壓速率,延長暖機時間,讓汽缸有足夠時間跟隨膨脹。

(4)監控軸向位移:若軸向位移異常,排查推力軸承、汽封等部件,避免因軸向位移連帶擴大脹差。

2.負脹差增大的處理

(1)調整蒸汽參數:若蒸汽溫度/流量驟降,適當提高主蒸汽、再熱蒸汽溫度,或維持穩定蒸汽流量,減少轉子冷卻收縮。

(2)控制汽缸加熱:若汽缸加熱過度,減少法蘭螺栓加熱裝置的蒸汽供給;若汽缸散熱不足,檢查保溫是否過厚(停機時可適當加強散熱)。

(3)優化軸封供汽:若軸封供汽溫度過低,提高軸封供汽溫度(避免低溫蒸汽冷卻轉子),或調整軸封供汽量。

(4)控制停機/減負荷速度:若在停機或減負荷階段,適當減緩降速、降壓速率,延長冷卻時間,讓轉子與汽缸收縮速率匹配。

3.緊急處理(脹差超限時)

- 若脹差快速增大至報警值,立即停止加負荷(或減負荷)、降速,必要時緊急停機,避免動靜部件摩擦導致設備損壞。

- 停機后檢查轉子、汽缸、汽封、推力軸承等關鍵部件,排除故障后再重啟。

三、關鍵注意事項

- 運行中需實時監控脹差、蒸汽參數(溫度/壓力/流量)、軸向位移、汽缸與轉子溫度等指標,提前預判變化趨勢。

- 定期檢查汽缸保溫、冷卻/加熱裝置、軸封系統,避免因設備老化或故障導致脹差異常。

來源:電廠運行學習筆記

(版權歸原作者或機構所有)

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